彩钢板安装方法及原则要求是什么？ 

彩钢板的加工为了减少在现场的二次加工工序，防止表面拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，按照实际需要的规格加工，一次成形。 

彩钢板运输和保管。彩钢板出厂应采取保护措施，采用妥善包装双面贴膜，这样在运输搬动过程中可以确保其面层不受损坏，运输中要防止下雨和捆扎不结实，彩钢板存放场地必须平整、坚实、堆放高度不得超过1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离不大于1.5m。 

 彩钢板的安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必须在粉刷后才能实行施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟槽及零件以及施工场地随时清扫、擦试干净。 在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。 

地面面层必须平整，在作涂料面层时，应考虑与垂直壁板交接处的密封。隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得大于0.2%。 

吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接紧密，应采用专用铝槽或角铁来作固定。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。各种构配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放在薄膜上。 

设备和构配件的开启应在清洁的环境中进行，应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁使用，并及时通知采购员、项目经理。     需要粘贴面层的材料、嵌封密封胶的表面和沟槽，必须严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。

 板与板的接合缝隙、板与构配件的安装缝隙，必须全部用密封胶密封好。隔断与隔断、隔断与顶板相接形成的各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断与地面相交的夹角处应预加固。 

气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上的控制点，也是施工中的重中之重。彩钢板与土建墙面的结构部位，地槽、吊顶上各类介质的管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）的必须严格密封处理。内外都用硅胶密封。施工过程中必须层层把关严格检查，每一道密封工序都必须有记录。 

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